本實(shí)用新型涉及列管式冷卻器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種列管式冷卻器。
背景技術(shù):
列管式冷卻器作為一種冷卻設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,比如空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)、液壓站冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑站冷卻系統(tǒng)、暖氣換熱系統(tǒng)等。列管式冷卻器一般都選用循環(huán)的冷卻水作為冷卻介質(zhì),用冷卻水將熱量從系統(tǒng)中帶出去,它具有制造難度較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于檢修等優(yōu)點(diǎn),但是列管式冷卻器在使用過程中,從進(jìn)液口進(jìn)入冷卻液時(shí),會(huì)對(duì)殼體內(nèi)部的管道造成一定的沖擊,在長(zhǎng)時(shí)間的直接沖擊下,管道很容易造成松動(dòng)或者斷裂,導(dǎo)致冷卻器損壞,影響工作效率,造成經(jīng)濟(jì)損失,為此我們提出一種列管式冷卻器用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種列管式冷卻器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種列管式冷卻器,包括殼體,所述殼體的兩端頂部分別與殼體內(nèi)部連通設(shè)有進(jìn)液口和出液口,所述進(jìn)液口下方的殼體內(nèi)部固定安裝有防沖擊裝置,所述防沖擊裝置包括固定在殼體內(nèi)壁的若干個(gè)連接桿,所述連接桿的自由端固定連接在圓環(huán)的端面上,所述圓環(huán)的外壁設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的葉片,且環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凹槽,所述凹槽內(nèi)固定設(shè)有短軸,所述短軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)插接在滑輪的內(nèi)圈,所述滑輪的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)貼合。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接桿為兩組、每一組的數(shù)量為兩個(gè),且連接桿為l形。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)液口為圓形口,且進(jìn)液口的外徑小于圓環(huán)的厚度。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的兩面斷面固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凸起,所述環(huán)形槽內(nèi)與凸起配合設(shè)有環(huán)形滑軌,所述環(huán)形滑軌內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有凸起。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,相鄰所述葉片之間的間距為三厘米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1.冷卻液通過進(jìn)液口進(jìn)入到殼體內(nèi)部時(shí),首先沖擊到防沖擊裝置上,避免了冷卻液直接與殼體內(nèi)部的管道直接沖擊,對(duì)進(jìn)入的冷卻液起到緩沖作用,從而避免管道受到較大的沖擊力,延長(zhǎng)其使用壽命,在沖擊到防沖擊裝置上時(shí),在葉片的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),再一次降低冷卻液的沖擊力,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在滑輪的配合輔助下,使轉(zhuǎn)動(dòng)更加的順暢。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的兩面斷面固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凸起,環(huán)形槽內(nèi)與凸起配合設(shè)有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有凸起,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行一定的限位,防止在環(huán)形槽內(nèi)晃動(dòng)。
3.進(jìn)液口為圓形口,且進(jìn)液口的外徑小于圓環(huán)的厚度,對(duì)殼體內(nèi)部管道保護(hù)的更加全面。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中防沖擊裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中圓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1殼體、11進(jìn)液口、12出液口、2防沖擊裝置、21連接桿、22圓環(huán)、23環(huán)形槽、24轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、25凹槽、26短軸、27滑輪、28葉片、29凸起、210環(huán)形滑軌。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種列管式冷卻器,包括殼體1,殼體1的兩端頂部分別與殼體1內(nèi)部連通設(shè)有進(jìn)液口11和出液口12,進(jìn)液口11下方的殼體1內(nèi)部固定安裝有防沖擊裝置2,防沖擊裝置2包括固定在殼體1內(nèi)壁的若干個(gè)連接桿21,連接桿21為兩組、每一組的數(shù)量為兩個(gè),且連接桿21為l形,連接桿21的自由端固定連接在圓環(huán)22的端面上,圓環(huán)22的外壁設(shè)有環(huán)形槽23,環(huán)形槽23內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24的外壁固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的葉片28,相鄰葉片28之間的間距為三厘米,且環(huán)形槽23內(nèi)設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凹槽25,凹槽25內(nèi)固定設(shè)有短軸26,短軸26的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)插接在滑輪27的內(nèi)圈,滑輪27的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)貼合,在日常使用時(shí),當(dāng)冷卻液通過進(jìn)液口11進(jìn)入到殼體1內(nèi)部時(shí),首先沖擊到防沖擊裝置2上,避免了冷卻液直接與殼體1內(nèi)部的管道直接沖擊,對(duì)進(jìn)入的冷卻液起到緩沖作用,從而避免管道受到較大的沖擊力,延長(zhǎng)其使用壽命,在沖擊到防沖擊裝置2上時(shí),在葉片28的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),再一次降低冷卻液的沖擊力,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在滑輪27的配合輔助下,使轉(zhuǎn)動(dòng)更加的順暢。
進(jìn)液口11為圓形口,且進(jìn)液口11的外徑小于圓環(huán)22的厚度,對(duì)殼體1內(nèi)部管道保護(hù)的更加全面。
轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24的兩面斷面固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凸起29,環(huán)形槽23內(nèi)與凸起29配合設(shè)有環(huán)形滑軌210,環(huán)形滑軌210內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有凸起29,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24進(jìn)行一定的限位,防止在環(huán)形槽23內(nèi)晃動(dòng)。
工作原理:本實(shí)用新型在日常使用時(shí),當(dāng)冷卻液通過進(jìn)液口11進(jìn)入到殼體1內(nèi)部時(shí),首先沖擊到防沖擊裝置2上,避免了冷卻液直接與殼體1內(nèi)部的管道直接沖擊,對(duì)進(jìn)入的冷卻液起到緩沖作用,從而避免管道受到較大的沖擊力,延長(zhǎng)其使用壽命,在沖擊到防沖擊裝置2上時(shí),在葉片28的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),再一次降低冷卻液的沖擊力,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在滑輪27的配合輔助下,使轉(zhuǎn)動(dòng)更加的順暢。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種列管式冷卻器,包括殼體(1),所述殼體(1)的兩端頂部分別與殼體(1)內(nèi)部連通設(shè)有進(jìn)液口(11)和出液口(12),其特征在于:所述進(jìn)液口(11)下方的殼體(1)內(nèi)部固定安裝有防沖擊裝置(2),所述防沖擊裝置(2)包括固定在殼體(1)內(nèi)壁的若干個(gè)連接桿(21),所述連接桿(21)的自由端固定連接在圓環(huán)(22)的端面上,所述圓環(huán)(22)的外壁設(shè)有環(huán)形槽(23),所述環(huán)形槽(23)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(24),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(24)的外壁固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的葉片(28),且環(huán)形槽(23)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凹槽(25),所述凹槽(25)內(nèi)固定設(shè)有短軸(26),所述短軸(26)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)插接在滑輪(27)的內(nèi)圈,所述滑輪(27)的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(24)的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種列管式冷卻器,其特征在于:所述連接桿(21)為兩組、每一組的數(shù)量為兩個(gè),且連接桿(21)為l形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種列管式冷卻器,其特征在于:所述進(jìn)液口(11)為圓形口,且進(jìn)液口(11)的外徑小于圓環(huán)(22)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種列管式冷卻器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(24)的兩面斷面固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凸起(29),所述環(huán)形槽(23)內(nèi)與凸起(29)配合設(shè)有環(huán)形滑軌(210),所述環(huán)形滑軌(210)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有凸起(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種列管式冷卻器,其特征在于:相鄰所述葉片(28)之間的間距為三厘米。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種列管式冷卻器,包括殼體,殼體的兩端頂部分別與殼體內(nèi)部連通設(shè)有進(jìn)液口和出液口,進(jìn)液口下方的殼體內(nèi)部固定安裝有防沖擊裝置,防沖擊裝置包括固定在殼體內(nèi)壁的連接桿,連接桿的自由端連接在圓環(huán)的端面上,圓環(huán)的外壁設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁設(shè)有葉片,且環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的凹槽,凹槽內(nèi)固定設(shè)有短軸,短軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)插接在滑輪的內(nèi)圈,滑輪的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)貼合,冷卻液通過進(jìn)液口進(jìn)入到殼體內(nèi)部時(shí),首先沖擊到防沖擊裝置上,避免了冷卻液直接與殼體內(nèi)部的管道直接沖擊,對(duì)進(jìn)入的冷卻液起到緩沖作用,從而避免管道受到較大的沖擊力,延長(zhǎng)其使用壽命。