常出現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的搪瓷反應(yīng)罐其本身的制造材料都是具有一定的防腐性的，所以能夠?qū)σ恍┮赘g物進(jìn)行反應(yīng)，但是為了實(shí)現(xiàn)更好的防腐性能，我們還是需要再次做好防腐工作，下面給大家介紹一下幾個(gè)可以提高其防腐性的方法。

　　1、表面處理：我們可以在搪瓷反應(yīng)罐的罐體上涂抹防腐涂料，這就是進(jìn)行表面處理，它是影響漆膜防腐壽命的關(guān)鍵因素。所以在表面處理中，應(yīng)嚴(yán)格控制表面清潔度，使之達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)表面粗糙度有要求的也應(yīng)注意控制，任何涂裝于表面處理不好的防腐涂料，都難以表現(xiàn)出良好的防腐性能。

　　2、漆膜厚度：搪瓷反應(yīng)罐的漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的因素之一。厚度檢查采用磁性測(cè)厚儀檢驗(yàn)。干膜厚度的測(cè)量厚度盡量在實(shí)干后完全固化前完成，以便對(duì)可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。否則，如果涂膜厚度大面積低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，造成重涂困難。干膜厚度按照“90-10”原則進(jìn)行測(cè)量，即所測(cè)量干膜厚度的點(diǎn)數(shù)的百分之90b須達(dá)到規(guī)定膜厚，余下的百分之10的測(cè)量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的百分之90。局部涂膜厚度不超過(guò)百分之200。

　　3、預(yù)涂：由于腐蝕往往先發(fā)生在搪瓷反應(yīng)罐的焊縫和連接處的邊角部位，然后擴(kuò)散。涂裝時(shí)，對(duì)這些部位要特別注意，應(yīng)先將這些部位刷涂一遍，然后再進(jìn)行全涂，這樣才能保證防腐效果。

　　4、涂裝質(zhì)量控制：搪瓷反應(yīng)罐防腐工程的防腐效果很大程度上依賴(lài)于涂裝質(zhì)量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質(zhì)量影響程度百分之50；膜厚（道數(shù)）影響程度百分之20；預(yù)涂及其它因素影響程度百分之30。

　　雖然低搪瓷反應(yīng)罐進(jìn)行噴涂防腐涂料能夠提高其防腐性能，但是正確的噴涂才能起到作用，所以大家要注意噴涂技術(shù)的掌握程度，避免出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致做無(wú)用功。