列管式冷凝器按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500平方米?？筛鶕?jù)用戶需要定制。

中文名：列管式冷凝器

外文名：Tubular condenser

分    為：碳鋼列管式冷凝器

形    式：固定管板式、浮頭式

結(jié)    構(gòu)：單管程、雙管程和多管程

冷凝器的分類

蒸發(fā)設(shè)備中的冷凝器利用冷卻水將二次蒸汽冷卻，它可分為兩類，一類是間接式冷凝器，一類是直接式冷凝器。間接式冷凝器也叫表面式冷凝器， 包括列管式冷凝器，盤管式冷凝器及板式冷凝器。 國內(nèi)外的蒸發(fā)設(shè)備采用列管式冷凝器越來越多。

優(yōu)點(diǎn)

1、冷卻水不受二次蒸汽污染可以循環(huán)利用；

2、由于水在冷凝器內(nèi)是閉式循環(huán)沒有水的沖擊聲，不象水力噴射器所使用的冷卻水暴露在外面有水的沖擊 聲；

3、不受空間高度的約束限制，可立式安裝也可臥式安裝，不象大氣式冷凝器受空間高度的限制（大氣式冷凝器安裝高度在10.5m以上）。

4、冷卻效果也不比直接式冷凝器差，并便于自控。

影響效果因素

冷凝器傳熱面積必須足夠，否則進(jìn)入冷凝器中的二次蒸汽就難以全部被冷卻而使蒸發(fā)溫度升高，從而降低生產(chǎn)能力。這里除冷凝器的傳熱系數(shù)要選取合適外，在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。

（1）冷凝水放出的熱量對冷凝器效果的影響

多效蒸發(fā)設(shè)備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的（這不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，更主要是節(jié)能）。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進(jìn)冷凝器殼程時(shí)，冷凝水由于自蒸發(fā)而要放出 一定熱量。因此計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)計(jì)入計(jì)算中。

（2）從各效不凝氣接口抽出的蒸汽對冷凝器的影響

多效蒸發(fā)設(shè)備每效殼程一般都設(shè)有上下二個(gè)不凝氣接口，用以抽取殼程中的不凝性氣體。上下凝氣接口直接接到冷凝器的進(jìn)汽口。每個(gè)效體殼程走蒸汽，管程走物料，往往從不凝氣接口抽取不凝氣的同時(shí)又要帶出一定數(shù)量的加熱蒸汽，這是因?yàn)槔碚撋显诩訜徇^程根據(jù)熱量衡算，各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。實(shí)際上每個(gè)效體又可看成一個(gè)冷凝器加熱蒸汽不可能絕對的沒有剩余，因?yàn)樵谟?jì)算過程中還要考慮熱損失。

（3）物料預(yù)熱器對冷凝器的影響

物料進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備前的溫度都比較低，需要逐級預(yù)熱后才能達(dá)到沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上的溫度。溫度較低的物料對三效來說一般要分四級預(yù)熱。位于末效分離器之上的預(yù)熱為第一級預(yù)熱即單獨(dú)設(shè)置盤管式物料預(yù)熱器。該預(yù)熱器利用未效產(chǎn)生的二次蒸汽對物料進(jìn)行預(yù)熱。其它三級預(yù)熱分別在三個(gè)效體殼程中完成。因此在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)扣除掉。

氧化鐵垢

鐵垢是鋼管在潮濕環(huán)境中生成的腐蝕產(chǎn)物，氧化鐵垢的產(chǎn)生原因就是列管在停運(yùn)以后時(shí)而空置、時(shí)而注滿水，再加上殼程油料在30~40℃?zhèn)鳠岷罄淠那治g，造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學(xué)介質(zhì)與金屬之間直接起化學(xué)反應(yīng)使大量氧化鐵垢產(chǎn)生而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象在換熱容器中很普遍。

由于冷凝器管內(nèi)腐蝕嚴(yán)重，氧化鐵垢的產(chǎn)生導(dǎo)致?lián)Q熱能力下降，不能滿足油加工生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，同時(shí)氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內(nèi)徑，也減少了其設(shè)備的換熱面積。如不立即加強(qiáng)保護(hù)，采取必要的防腐措施，最終會大大縮短冷凝器的使用壽命甚至?xí)诙虝r(shí)間內(nèi)使整臺設(shè)備報(bào)廢，造成不應(yīng)有的損失。

冷凝器泄露

原因

列管式冷凝器的泄漏一般是殼體損傷或列管 損傷、管口焊縫泄漏。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，冷凝器一 般處于不問斷工作狀態(tài)，很難發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)了又很 難處理。究其原因大致有4種。

1、 外力損傷：

冷凝器在運(yùn)輸、安裝等過程中由于受到外力的作用，往往會損傷暴露在外面的鋼板外殼，使外殼出現(xiàn)裂紋或其它損壞，初期可能很小，不易被發(fā)覺，但使用一段時(shí)間后就會慢慢擴(kuò)大，發(fā)生泄漏。

2、磨損腐蝕：

有些冷凝器已經(jīng)使用了多年，鋼管壁受到冷卻水內(nèi)雜質(zhì)的磨損及物料等的腐蝕，使管壁有一定損害。加上為了去除水垢、泥垢、銹等，每年都要進(jìn)行1~2次的清洗，也對管壁及管殼造成一定的損傷。 另外，一次水中含有的沙粒等硬物也會對管壁造成磨損。

3、焊接質(zhì)量差：

大多數(shù)情況下，冷凝器的泄漏是在端頭花板與列管管頭的焊縫上。焊縫泄漏，只能說明是焊接質(zhì)量問題。由于這部分通常是采用手工電弧焊，其中存在著夾渣、氣泡、焊縫不飽滿及未焊透等現(xiàn)象。這些情況在初期很難判斷，但使用一段時(shí)間后就會暴露出來。

4、鋼管質(zhì)量差：

有些時(shí)候我們發(fā)現(xiàn)列管間物料從列管口冒出， 這說明管壁有破損，物料從管口漏入管內(nèi)，再從管口冒出來。列管式冷凝器暴露在外面的是鋼板外殼， 列管均勻分布在殼體內(nèi)，并兩頭焊接在殼體兩端的花板上，列管不會受到外力的損傷。而這些冷凝器使用時(shí)間還不太長，前面提到的磨損腐蝕損傷都不會太嚴(yán)重，因此只能認(rèn)為列管泄漏是部分鋼管質(zhì)量有問題。 [3] 

檢修

1 、焊接修補(bǔ)：

當(dāng)冷凝器的外殼損傷時(shí)可采用焊接修補(bǔ)的方法。具體做法是在殼體的損傷或裂紋處用手砂輪磨出一道凹痕來，然后在凹痕內(nèi)堆焊，最后用手砂輪將焊口磨平即可。若殼體有裂紋時(shí)，為防止在打磨和焊接時(shí)裂紋擴(kuò)大，可先在裂紋兩端用手電鉆鉆出 2個(gè)小孔。

2、焊接盲堵：

這是針對管壁泄漏而采取的方法。冷凝器的列管是無縫鋼管，用鋼質(zhì)錐堵鑲?cè)牍軆啥丝變?nèi)，然后將錐堵與管子焊牢。

3、對拉盲堵：

這一方法是在焊接盲堵的基礎(chǔ)上總結(jié)出來的，其特點(diǎn)是簡單、安全，不需動火又不影響正常生產(chǎn)，作為封堵 漏管，切實(shí)可行。為了保證密封，螺紋上要涂密封膠或纏生料帶，以達(dá)到完全堵牢的目的。