硫化罐主要分為蒸汽硫化罐和電加熱硫化罐。蒸汽硫化罐又可分為直接蒸汽硫化罐和電蒸汽硫化罐。同樣，電加熱硫化罐可細(xì)分為電加熱空氣硫化罐以及電加熱導(dǎo)熱油硫化罐。

        以生產(chǎn)膠輥的廠(chǎng)家為例。生產(chǎn)膠輥?zhàn)畛Ｒ?jiàn)的選擇是直接蒸汽硫化罐，其次是電蒸汽硫化罐，最后才是電加熱空氣硫化罐。那么這三者有什么區(qū)別呢？

        對(duì)于同一個(gè)膠輥配方而言，在相同的時(shí)間和壓力下，用直接蒸汽硫化罐能把膠輥?zhàn)鍪欤秒娬羝蚧藓碗娂訜峥諝饬蚧迏s未必能做熟。想要做膠輥的小伙伴，一定要弄清楚自己的膠輥配方適合使用什么樣的硫化罐，不要覺(jué)得別人用什么硫化罐你就用什么硫化罐，勿要盲目跟風(fēng)，以防帶來(lái)不必要的損失。

        我們?cè)賮?lái)說(shuō)一下電加熱硫化罐。使用電加熱硫化罐最好配備全密封水冷風(fēng)機(jī)。因?yàn)槟z輥在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生蒸汽，蒸氣遇冷會(huì)變成冷凝水，會(huì)進(jìn)入到電機(jī)里面。冷凝水會(huì)給高溫工作下的電機(jī)造成巨大的傷害。所以制作膠輥如果選用電加熱的硫化罐，小編建議配備全密封水冷風(fēng)機(jī)，雖然價(jià)格會(huì)高一點(diǎn)。

        硫化罐設(shè)備是用于橡膠制品高溫硫化處理的設(shè)備，這種設(shè)備嚴(yán)格屬于D類(lèi)壓力容器，必須要有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家才能制作。

        硫化罐不同于搪玻璃反應(yīng)罐，硫化罐是屬于將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的快開(kāi)式頻繁開(kāi)啟的壓力容器（如下圖片），在橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)的作用是大大增強(qiáng)制品的耐磨性、耐熱性、耐寒性、耐燃性等，目前小型橡膠硫化罐價(jià)格比較實(shí)惠。

        硫化罐的工作原理

        硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內(nèi)經(jīng)過(guò)適當(dāng)溫度和壓力的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過(guò)程。

        硫化罐用途與分類(lèi)

        硫化罐廣泛應(yīng)用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，作用于輪胎處理、汽車(chē)配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復(fù)合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝，有兩種分類(lèi)方式：

        1、按硫化的橡膠制品分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐，其結(jié)構(gòu)基本類(lèi)同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過(guò)程中橡膠受熱軟化流延，專(zhuān)門(mén)設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置；膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。

        2、按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分：直接加熱硫化罐、間接加熱硫化罐。

        直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化；過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化，但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用，此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。    

        電加熱硫化罐不需要外接蒸汽可獨(dú)立的完成硫化工作，使用方便且節(jié)省購(gòu)買(mǎi)蒸汽發(fā)生器設(shè)備的費(fèi)用，尤其對(duì)于用電費(fèi)用便宜的廠(chǎng)家非常的合適，同時(shí)又留著蒸汽接口也可靈活的接入蒸汽管路進(jìn)行外部的蒸汽供暖。

        電加熱硫化罐特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

        1、安全性高：采用六級(jí)的安全連鎖確保使用中的安全，包括自動(dòng)壓力安全連鎖、安全手動(dòng)連鎖、超高壓報(bào)警、自動(dòng)安全閥、自動(dòng)控制壓力、手動(dòng)排氣閥等，確保了在生產(chǎn)中只要罐內(nèi)存在著壓力就打不開(kāi)罐門(mén)，誤操作帶來(lái)的安全隱患被徹底解決。

        2、自動(dòng)控制：控制系統(tǒng)可以將整個(gè)硫化過(guò)程完全排除人工參與，從升溫、保溫、硫化等均由自動(dòng)完成，全部流程只需打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)，省時(shí)省心省成本，產(chǎn)品確保質(zhì)量。

        3、充氣式密封：實(shí)現(xiàn)只要罐內(nèi)有壓就不會(huì)漏氣，主要的裝置就是使用了充氣式的密封圈，只要有壓力密封圈就會(huì)向外突出頂?shù)焦揲T(mén)上。

        4、罐門(mén)設(shè)計(jì)：使用手動(dòng)開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，方便、快捷、安全。操作工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可直接打開(kāi)(由于安全裝置的作用，必須要在罐內(nèi)無(wú)壓力的情況才能打開(kāi))，罐門(mén)不會(huì)因停電原因打不開(kāi)；并且軸承特制，耐磨耐用，10年以上使用壽命。

        5、操作簡(jiǎn)單方便：采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)計(jì)理念配合方便簡(jiǎn)潔的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，只需15分鐘操作工人即可學(xué)會(huì)全部操作流程，而且硫化效果好，性能穩(wěn)定。

        6、保溫效果好：采用50mm厚的的玻璃絲棉保溫材料置于罐體外部，固定支撐外加鋼板，在使用的過(guò)程中使得熱量盡量不浪費(fèi)，能耗比其他保溫方式節(jié)省百分之二十，保溫效果10年內(nèi)不降低。