搪瓷反應(yīng)釜身為化工設(shè)備具有一定的危險性，一旦發(fā)生爆炸，那么所具有的危險性是無法估量的。因此不管該是使用前還是使用后都要做好詳細(xì)檢查，避免設(shè)備出現(xiàn)意外問題。那么到底什么情況下會引起它發(fā)生爆炸呢，下面就來跟大家好好的聊一聊這個問題，避免在以后發(fā)生意外。

　　1、因超壓運行引起爆炸

　　搪瓷反應(yīng)釜夾套的設(shè)計壓力為0.59MPa，允許的操作壓力為0.5MPa，間歇式生產(chǎn)運行，夾套內(nèi)的實際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質(zhì)交替循環(huán)使用而變化，進(jìn)入夾套內(nèi)的蒸汽的壓力高低通過進(jìn)汽量來完成。原設(shè)計進(jìn)汽閥前無減壓裝置。事故發(fā)生時，整個車間除了這臺反應(yīng)釜外，其余用汽設(shè)備都陸續(xù)停止使用，蒸汽干線送出的蒸汽壓力為0.8MPa，實際全部供給反應(yīng)釜用，操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整進(jìn)汽閥門，閥前無減壓裝置，夾套上沒有安全閥，當(dāng)壓力為0.8MPa的蒸汽直接進(jìn)入夾套時，使夾套內(nèi)的壓力驟然升高到0.8MPa，從而使夾套超壓運行而爆炸。

　　2、器壁腐蝕減薄導(dǎo)致爆炸

　　搪瓷反應(yīng)釜夾套材質(zhì)為A3鋼，反應(yīng)過程是通過冰鹽水與蒸汽來進(jìn)行間接冷卻與加熱，交替循環(huán)使用，冰鹽水與鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使罐體受腐蝕，壁厚減薄，在超壓運行時發(fā)生爆炸。

　　以上就是會導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生爆炸的原因了，如果想要預(yù)防和避免爆炸的產(chǎn)生，平時的檢查工作少不了，也要注意平時的維護(hù)和保養(yǎng)，希望能夠幫助到大家。