搪瓷反應(yīng)罐在焊接時(shí)雖然不需要特殊的焊接工藝，但是對(duì)于焊條的選擇和使用不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂，對(duì)于這種問題我們應(yīng)該找到發(fā)生問題的根源，從根本上解決問題，這樣才能提高設(shè)備的使用性能。搪瓷反應(yīng)罐的主要材料是1Cr18Ni9Ti，所以這就是解決它的焊接應(yīng)力腐蝕問題。

　　一、原因：搪瓷反應(yīng)罐1Cr18Ni9Ti由于導(dǎo)熱性差、線脹系數(shù)大、屈服點(diǎn)低，焊接時(shí)很容易變形，當(dāng)焊接變形受到控制時(shí)，焊接接頭中必然會(huì)殘留較大的焊接殘余拉應(yīng)力，加速腐蝕介質(zhì)的作用。因此，搪瓷反應(yīng)罐奧氏體不銹鋼焊接接頭容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂，這是焊接奧氏體不銹鋼時(shí)不易解決的問題之一，特別是在化工設(shè)備中，應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。

　　二、防止措施：

　?。?）合理地設(shè)計(jì)焊接接頭。避免腐蝕介質(zhì)在焊接接頭部位聚合，降低或避免焊接接頭應(yīng)力集中。

　?。?）避免或降低搪瓷反應(yīng)罐焊接接頭的殘余應(yīng)力。焊后進(jìn)行應(yīng)力處理是常用工藝措施，加熱溫度在850~ 900℃之間才可有比較理想的處理應(yīng)力效果；采用機(jī)械方法，如表面拋光、噴丸和錘擊來造成表面壓應(yīng)力；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量采用對(duì)接接頭，避免十字交叉焊縫，單V形坡口改用Y形坡口等。

　?。?）正確選用材料。選用搪瓷反應(yīng)罐母材和焊接材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性選用對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的材料。

　　搪瓷反應(yīng)罐出現(xiàn)問題時(shí)，焊接是不可避免的，所以大家在進(jìn)行焊接的時(shí)候要注意操作方法，之后進(jìn)行必要的免應(yīng)力操作，減緩應(yīng)力給設(shè)備帶來的問題，所以針對(duì)這種應(yīng)力帶來的麻煩，我們要避免反應(yīng)罐發(fā)生故障。