電加熱反應(yīng)釜一直是化工行業(yè)物理化學(xué)反應(yīng)不可或缺的反應(yīng)設(shè)備，其實(shí)它是可分為單層和雙層的。單層電加熱反應(yīng)釜和雙層鋼絲網(wǎng)波紋填料是通用的常規(guī)填料。它們應(yīng)該主要是蒸餾和其他裝置。然而，目前很多工程都會(huì)選擇雙層電熱反應(yīng)釜。于是很多客戶可能會(huì)疑惑，單層電加熱反應(yīng)釜和雙層電加熱反應(yīng)釜到底有什么區(qū)別呢?下面小編就跟大家解答一下。

       單層和雙層電加熱反應(yīng)釜的不同之處是什么？

　　 1、雙層電加熱反應(yīng)釜的傳質(zhì)性能完全符合電加熱反應(yīng)釜的一般規(guī)律，因?yàn)樘盍媳砻媸峭耆珴駶?rùn)的。即傳質(zhì)效率隨負(fù)載的減小而增大。在相同的F因子條件下，雙層電加熱反應(yīng)釜的分離效率比單層反應(yīng)器高1.4倍，每米填料的壓降略高于單層電加熱反應(yīng)釜更高，但各理論板的壓降要小得多，只有單層的40%。

　    2、雙層電加熱反應(yīng)釜是針對(duì)不銹鋼材料對(duì)某些系統(tǒng)的潤(rùn)濕性差、表面處理和強(qiáng)化技術(shù)不成熟的特點(diǎn)而研制的。因此，對(duì)于某些特殊的塔，雖然所用材料是單層的兩倍，但分離效率卻提高了一倍。例如，反應(yīng)器重水再濃縮裝置必須提高分離效率，降低塔高和體積，使用這種填料可以降低裝置高度和占地面積。此外，在絲網(wǎng)材料和提高分離效率的情況下，雙層網(wǎng)疊置波紋填料也是非常理想的。

　　 3、單層電加熱反應(yīng)釜的幾何結(jié)構(gòu)與雙層電加熱反應(yīng)釜基本相同。它是由相互平行和垂直排列的波紋網(wǎng)組成的圓盤狀結(jié)構(gòu)填料。雙層80-100目不銹鋼絲網(wǎng)重疊軋制成波紋板。相鄰波紋板的波紋方向相反，制成一定高度的圓筒。去污后，相鄰兩塊板以90度角裝入塔內(nèi)。在相同的單層和雙層條件下，雙層鋼絲網(wǎng)波紋的峰高、波距、比表面積和空隙率都不同。

　　 4、雙層電加熱反應(yīng)釜由于雙層鋼絲網(wǎng)重疊在一起卷成波紋板，加強(qiáng)了毛細(xì)管作用。使其在整個(gè)填料表面具有良好的潤(rùn)濕性和均勻的液體分布，即使對(duì)于表面張力較大的液體，如較低壓力下的水，分離效率也能顯著提高。液體裝載。

　　以上幾個(gè)方面就是小編跟大家介紹的單層電加熱反應(yīng)釜和雙層電加熱反應(yīng)釜的不同之處。單層與雙層電加熱反應(yīng)釜的填料用量是不同的。填料表面的充分潤(rùn)濕和形成均勻的液膜是填料成為有效傳遞界面的主要條件。填料表面的潤(rùn)濕性主要取決于填料表面的表面張力、粘度和性能。通常采用物理或化學(xué)方法對(duì)填料表面進(jìn)行處理，以提高填料的潤(rùn)濕性。在填料的選擇上，除了填料表面積合適、壓力降小、潤(rùn)濕性好外，每單位體積的填料質(zhì)量較輕，成本較低，機(jī)械強(qiáng)度較高，易于制造，使設(shè)備成本與運(yùn)行成本相平衡。