搪瓷反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)實(shí)際的工況需求和整體結(jié)構(gòu)等各方面來考慮，從而才能更好的設(shè)計(jì)出質(zhì)量靠譜，使用效果好的設(shè)備。所以今天咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識(shí)。

　　1、根據(jù)該產(chǎn)品達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。

　　2、其中可能達(dá)到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。

　　3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。

　　4、搪瓷反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

　　5、介質(zhì)的物化性能，比如說易滲入、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。

　　6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為穩(wěn)定使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等。

　　7、了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對(duì)反應(yīng)或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。

　　8、以上明確后，了解搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。

　　9、根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在反應(yīng)罐體內(nèi)部使用盤管，或者兼用。

　　10、據(jù)強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算得出搪瓷反應(yīng)釜的壁厚、加強(qiáng)圈（如果必要）、管徑或其補(bǔ)強(qiáng)形式。

　　11、計(jì)算攪拌系列，確定尺寸、結(jié)構(gòu)、密封要求、速比、動(dòng)力、電機(jī)形式、防爆等級(jí)、減速機(jī)型號(hào)。

　　12、確定穩(wěn)定的泄放量，根據(jù)介質(zhì)確定選用閥門或爆破片的型式，計(jì)算口徑。

　　13、整理設(shè)計(jì)計(jì)算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。

　　14、說明在制造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號(hào)、坡口形式、設(shè)計(jì)制造中應(yīng)遵循的各類法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗(yàn)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸要求。用戶特別要求的事項(xiàng)。

　　由此可見，搪瓷反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)的時(shí)候還是要考慮各方面的因素，除此之外還要注意其設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)，這樣的話才會(huì)使其產(chǎn)品長期處于比較穩(wěn)定狀態(tài)。