不銹鋼反應(yīng)釜的金屬基體在搪瓷前需要先進(jìn)行表面處理，處理的工序分為修模、預(yù)燒、和噴砂（丸）三步。對于基體表面的處理要求應(yīng)滿足怎樣的要求呢，通過以下內(nèi)容我們來簡單的了解一下：

　　修磨

　　金屬基體需搪瓷面應(yīng)進(jìn)行手工和機(jī)械修磨，焊縫余高應(yīng)修磨平整，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)修磨至圓弧過渡；修磨后的不銹鋼反應(yīng)釜金屬基體的搪瓷面應(yīng)平滑，無裂紋、氣孔、夾雜、分層、電弧灼燒傷等缺陷和其它影響。

　　預(yù)燒

　　要求：金屬基體受熱均勻適度，防止變形和極度氧化，消除焊接應(yīng)力，適合噴砂，搪瓷涂層燒成工藝。

　　1.準(zhǔn)備合適的燒架，清除鐵胎內(nèi)的異物。

　　2.燒架須擺平放正，間距適當(dāng)，予澆件與燒架吻合方可入爐。罐蓋應(yīng)單個(gè)扣在平架上進(jìn)行，嚴(yán)禁多件亂壘一起予燒。

　　3.予燒溫度780~900℃，時(shí)間依據(jù)工件品種規(guī)格等因素，區(qū)別對待。原則上應(yīng)達(dá)到各部位紅熱基本一致，能生成較均勻的氧化層。

　　4.出爐后，要待適度冷卻再行吊運(yùn)，以防變形。

　　噴砂（丸）處理

　　1.金屬基體搪瓷面噴砂（丸）處理的質(zhì)量，應(yīng)符合GB/T8923中噴射或拋射除銹的Sa3級或手工和動(dòng)力工具除銹的St3級要求。

　　2.不銹鋼反應(yīng)釜身外部的上接環(huán)以上、下接環(huán)以下也要進(jìn)行簡單的噴砂處理。

　　3.表面處理完畢后，搪玻璃面應(yīng)禁止水、油和有機(jī)物等的污染，禁止用手觸摸，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搪瓷。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的金屬基體不能有表面的損傷，這樣不利于搪瓷的效果，所以發(fā)現(xiàn)有損傷的地方就應(yīng)該進(jìn)行修磨。如果損傷深度較深，須要進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接之后也不允許有夾渣、氣孔、咬邊等情況出現(xiàn)。