搪玻璃反應(yīng)罐的薄膜蒸發(fā)器是設(shè)備在使用過程中偶爾會(huì)用到的一個(gè)配套零件，當(dāng)物料充分混合攪拌完成后，可以使用薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行固液分離與提純等，降低了人工工作難度。

　　壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中間的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是很小的。

　　可實(shí)現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)罐真空條件下操作：正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，降低了被處理物料的沸點(diǎn)。

　　搪玻璃反應(yīng)罐薄膜蒸發(fā)器高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；效率高的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。過流時(shí)間短物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時(shí)間，防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分變、聚合或變質(zhì)?？衫玫推肺徽羝羝浅Ｓ玫臒峤橘|(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽利于其綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便

　　搪玻璃反應(yīng)罐的薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便，并且能夠處理常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料，應(yīng)用范圍廣泛。