搪玻璃反應(yīng)釜在出廠前都會(huì)經(jīng)過拋光這一步驟，為的是將設(shè)備表面的細(xì)小毛刺等打磨干凈，以免傷人或者藏污納垢，影響設(shè)備的正常使用，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前比較常用的是電解拋光技術(shù)。

　　電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在發(fā)生電解反應(yīng)的一端上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即搪玻璃反應(yīng)釜表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于發(fā)生電解反應(yīng)的一端溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于發(fā)生電解反應(yīng)的一端溶解，發(fā)生電解反應(yīng)的一端區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在搪玻璃反應(yīng)釜表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致發(fā)生電解反應(yīng)的一端表面電流密度大，頂端放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

　　搪玻璃反應(yīng)釜通過采用電解拋光方法不僅能夠使設(shè)備表面變得平整，還何以通過一系列化學(xué)反應(yīng)形成表面鈍化，降低腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，從而較好的延長設(shè)備的使用壽命。