搪玻璃反應(yīng)釜是一種對密封環(huán)境要求較高的反應(yīng)設(shè)備，一旦出現(xiàn)反應(yīng)液下樓不僅會影響反應(yīng)結(jié)果，還會造成危險的產(chǎn)生，因此就要采取焊接工藝來襲想辦法避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

　　焊接工藝貫穿我們生活中的方方面面，一般來說，搪玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)使用的過程中也有著焊接工藝，一般根據(jù)其使用環(huán)境以及工作需求的不同，來采取不同的焊接工藝，今天我們就具體看一下此設(shè)備的焊接工藝。

　　1、熱風(fēng)焊

　　多采用手工熱風(fēng)焊。影響焊接質(zhì)量的主要因素是溫度，溫度過高時，聚丙烯熔化后粘度小，易產(chǎn)生流滴而形成空洞，同時還將使材料產(chǎn)生變化，有損焊接強度。搪玻璃反應(yīng)釜剛焊完的設(shè)備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，過一段時間后，由于應(yīng)力不緊馳，這部分應(yīng)力會大大降低。

　　2、熱對擠焊

　　此工藝的拼接、圓筒的縱向焊縫的對焊可以選用熱對擠焊的方式，所用到的原理與的熱對擠焊相同，焊接強度可達卯以上。相對來說，熱對擠焊不接觸熱空氣，這樣就避免了高溫氧化，比熱風(fēng)焊更為有利。但該方法不適用于形狀復(fù)雜、大圓筒的環(huán)焊縫及現(xiàn)場修補等。

　　3、注意事項

　　由于生產(chǎn)工藝的不成熟，容易出現(xiàn)燒成不夠（俗稱燒生）或焊縫內(nèi)氣體沖破搪瓷（俗稱電焊泡）兩大弊端。因此我們在加工過程中要注意這兩方面。

　　搪玻璃反應(yīng)釜的焊接工藝主要有熱風(fēng)焊和熱對擠焊兩種，因此用戶在進行選擇時可以結(jié)合自身的需求進行選擇，在這里也提醒用戶在進行焊接時要注意它的燒成以及焊縫內(nèi)的氣體。