搪玻璃反應(yīng)釜是內(nèi)襯了一層搪玻璃，一般來說釉面是有面釉和底釉，很多人不清楚這兩種釉面有什么不同，為了讓大家對釉面有個更好的認識，搪聯(lián)為大家從八個方面為大家介紹一下底釉的特點，從而學(xué)會判斷底釉的質(zhì)量方法。

搪瓷玻璃的釉分為底釉和面釉。那么，在搪瓷生產(chǎn)過程中，底釉和面釉有什么區(qū)別呢？今天，就讓筆者帶您了解一下底釉的基本情況。底釉的質(zhì)量可以從以下幾個方面總結(jié)。

① 粘結(jié)強度： 特別是在低溫下，國外的底釉特別強調(diào)低溫附著力。附著強度差會導(dǎo)致底釉脫落和爆炸。

②鱗片爆炸傾向： 底釉層有許多微孔，抗水垢爆炸能力強?？僧a(chǎn)生氣體的氧化物進入底釉。碳酸鈉、鉬酸鹽、氧化硅、氧化鋯等耐火成分會增加底釉層的微孔和滲透性。

③再沸溫度： 再沸是以氣泡的形式暴露在陶瓷表面。在一定溫度下燒成并冷卻后，第二次燒成時間比第一次延長，以觀察氣泡數(shù)量和大小的變化。氣泡密集且大，有再次沸騰的嚴重傾向。

④氣泡溫度：指底釉燒成時氣體產(chǎn)生最劇烈的溫度。搪玻璃反應(yīng)釜瓷釉相應(yīng)的粘度為 105Pa - s，發(fā)泡不明顯，說明底釉的排氣性能好。

⑤氣泡結(jié)構(gòu)： 氣孔容積、分布均勻、氣泡大小、氣孔率<10%、氣泡小且分布均勻的結(jié)構(gòu)合理。

⑥ 膨脹系數(shù)： 鋼板膨脹系數(shù)在 13x10-6/℃ 左右，底粉膨脹系數(shù)控制在 9.5x10-6/℃ 以上。

⑦ 燒成范圍： 燒成范圍廣，底釉質(zhì)量好，可克服燒成過程中的銅頭、局部燒焦等缺陷。

⑧釉漿的流變性能包括懸浮性和滯留性。

這一期關(guān)于底釉的質(zhì)量就講到這里了，如果有任何疑問可以給搪聯(lián)留言，下一期繼續(xù)為大家講解搪玻璃反應(yīng)釜面釉的相關(guān)知識。