降膜式蒸發(fā)器也是廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工行業(yè)的一種蒸發(fā)器，那么根據(jù)結(jié)構(gòu)等進行分類后，它都有哪些類型呢。讓我們和小編一起把它們總結(jié)如下：

1. 強制降膜式蒸發(fā)器

強制降膜蒸發(fā)器是指在常規(guī)降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵，增加液膜厚度，減少結(jié)垢，減少和防止 "干壁 "現(xiàn)象。

2. 板式降膜蒸發(fā)器

板式降膜蒸發(fā)使用空心板作為熱交換元件。液體通過加熱器組上部的液體分配器，在每個板的外表面形成液膜，在重力作用下向下流動。在流動過程中，它被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱和汽化，導(dǎo)致二次蒸汽進入殼內(nèi)。在被霧氣分離后，它被排出。濃縮的液體進入殼體底部并被排出。

3.管式降膜蒸發(fā)器

管式降膜蒸發(fā)器是將降膜蒸發(fā)器加熱室的液體加入到管箱中，通過液體分配器均勻地分配到各個熱交換管道的一種蒸發(fā)器。在重力和氣流的作用下，它以均勻的薄膜形狀從上到下流動。在流動過程中，它被殼側(cè)加熱介質(zhì)加熱并汽化，產(chǎn)生的蒸汽和液相共同進入蒸發(fā)器的分離室。經(jīng)過充分的分離，二次蒸汽和濃縮液被分別排出。

4. MVR降膜式蒸發(fā)器

進料液從蒸發(fā)器頂部加入，在重力作用下沿管壁呈薄膜狀流動。在這個過程中，進料液體不斷被蒸發(fā)和濃縮，在熱交換器的底部得到成品液體。產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中被分離出來，進入MVR壓縮機。經(jīng)過壓縮和運行，二次蒸汽的溫度和壓力增加，作為一個新的熱源來加熱原料液。

基本上就是這四種分類了，大家還有什么想了解的知識，可以留言給小編哦！