搪瓷反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間后，許多用戶都會(huì)反映一個(gè)問題，就是會(huì)出現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速低的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工作效率降低，不利于企業(yè)進(jìn)步收益，而且轉(zhuǎn)速低可能是由于部件的損壞問題產(chǎn)生的，若是不及時(shí)的解決對設(shè)備本身也會(huì)產(chǎn)生較大的傷害。接下來，小編為大家分析一下有哪些原因：

1、人為的因素

由于搪瓷反應(yīng)釜的老化而導(dǎo)致電念頭損壞，這個(gè)時(shí)候不去購買原配電念頭，而隨意配上另一臺(tái)電念頭帶動(dòng)，結(jié)果就會(huì)直接造成了流量少甚至抽不上水的后果。

2、傳動(dòng)帶磨損

有很多大型搪瓷反應(yīng)釜是依賴帶傳動(dòng)，但是由于長期使用，傳動(dòng)帶就會(huì)磨損而松弛，就會(huì)泛起打滑現(xiàn)象，從而降低了反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速。

3、安裝不當(dāng)

兩帶輪距控制的太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，就會(huì)致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的反應(yīng)釜兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的變化。

4、搪瓷反應(yīng)釜本身的硬件機(jī)械故障

葉輪與反應(yīng)釜軸緊固螺母松脫或反應(yīng)釜軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與反應(yīng)釜釜體摩擦，或引起軸承損壞，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速的不正常。

人為因素、零件磨損以及機(jī)械故障等都會(huì)導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速降低，為了避免這種情況的發(fā)生就要求我們要按期對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、清理與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換零件。