化工企業(yè)，特別是醫(yī)藥化工企業(yè)，經(jīng)常使用和運輸易燃易爆生產(chǎn)過程中的材料。由于工藝、設(shè)備或人員的因素會產(chǎn)生靜電，如果靜電不能得到有效控制，靜電對化工生產(chǎn)的危害就有可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。在精細(xì)化工企業(yè)中，靜電事故屢屢發(fā)生。當(dāng)外國安全專家檢查了國內(nèi)化工企業(yè)的安全，他們非常重視防靜電措施的檢查。要注意實施靜電防護措施。

　   在反應(yīng)釜中有五種磨損，其中一種是靜電擊穿。靜電擊穿是反應(yīng)器中懸浮液的攪拌。懸浮物和搪瓷具有很強的摩擦力。同時，懸浮物本身也會產(chǎn)生摩擦。因此，產(chǎn)生大量的靜電電荷，導(dǎo)致琺瑯點蝕。更嚴(yán)重的將導(dǎo)致反應(yīng)堆的損壞，那么我們應(yīng)該如何預(yù)防和消除它呢?

　   電加熱反應(yīng)釜靜電防護技術(shù)措施

　　1、避免混合共輸送水和反應(yīng)介質(zhì)，避免混合共輸送不同介質(zhì)，避免共輸送液體介質(zhì)、油氣和壓縮空氣。即使水箱脫水，在喂食前要特別注意脫水。

　　2、跳線。浮頂和罐壁應(yīng)架橋。管道和閥門、流量計、過濾器、泵、水箱使用時保溫或腐蝕時要跳。

　　3、接地。儲罐和隔離接地必須能夠保護雷電接地和接地。

　　4、控制介質(zhì)注入方式。介質(zhì)應(yīng)從罐底注入，以避免介質(zhì)從罐頂部注入。如果丟失的介質(zhì)是由罐頂部注入，管道的出口處應(yīng)插入油箱從底部深度200mm。

　　5、控制介質(zhì)速度。流量越大，產(chǎn)生靜電的可能性就越大。管道中的V = 0.8的反應(yīng)釜油安全流量(1 / D)1/2(D為管道直徑V表示平均流量)。

　　6、填充惰性氣體。爆炸性氣體混合物不能形成在油箱的油面時，池中的氮含量是由氮氣保護油箱加油了。即使在罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證罐的安全。

　　7、添加抗靜電添加劑?？轨o電劑的加入大大增加的導(dǎo)電介質(zhì)，使介質(zhì)內(nèi)的靜電電荷不能積累，并迅速泄漏到地球通過負(fù)載接地。

　　8、安裝靜電消除器。靜電消除器安裝在管道的末端，和收費的收費油中的極性相反的注入相管道實現(xiàn)電荷中和，消除靜電。

　　9、安裝靜電減速器。在反應(yīng)器放置在過濾器，流體進入儲水箱的前面安裝一個靜電泄放裝置。

　　10、反應(yīng)器控制人體靜電產(chǎn)生，消除人體靜電。上部儲罐人員(取樣、計量等)必須首先接觸人體的靜電裝置。穿著抗靜電服裝。

　   上述10種電加熱反應(yīng)釜靜電防護措施，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件選用、生產(chǎn)工藝和設(shè)備，加工對象的特點和靜電危害的可能性實施靜電防護措施。