搪玻璃反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)可以使設(shè)備處于穩(wěn)定高效的狀態(tài)，又能反應(yīng)出設(shè)備的運(yùn)行情況。因此在維護(hù)保養(yǎng)時操作人員需要對設(shè)備的溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、設(shè)備表面等方面進(jìn)行檢查，主要內(nèi)容包括：

　　1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

　　2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

　　3、檢查安全閥、爆破片、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。

　　5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

　　6、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、溫度計套管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件。

　　7、檢查搪玻璃反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理。

　　8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠。

　　9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫層、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

　   搪玻璃反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)可以反映出設(shè)備的情況，如果發(fā)現(xiàn)零件有老化以及破損的情況下要及時更換，保障設(shè)備正常運(yùn)行。