搪玻璃反應(yīng)釜機械密封是在搪玻璃攪拌器安裝結(jié)束后進行，它與攪拌孔活套法蘭相連接固定，與攪拌器機械密封段配合裝配。安裝時遵照“三水平，兩居中，一垂直”的原則，調(diào)整傳動裝置的機架、攪拌器、機械密封及罐身的相對位置。三水平即：罐身水平、傳動裝置水平、機械密封水平。兩居中即：攪拌軸在機械密封靜環(huán)的中心，同時也在罐蓋攪拌孔中心。一垂直即：攪拌軸與機械密封靜環(huán)的端面垂直。裝配時通過微調(diào)傳動裝置機架相對位置及攪拌孔墊片的厚薄來實現(xiàn)安裝配合的精度要求。機械密封安裝可分為以下四個階段：

      一、搪玻璃反應(yīng)釜機械密封準(zhǔn)備階段：將機械密封水套的靜環(huán)壓蓋松開拿出，檢查并擦拭靜環(huán)、墊片及瓷面；將靜環(huán)套上墊片后，研磨面朝上放置到水套中；用靜環(huán)壓蓋將靜環(huán)固定好，帶上螺栓但不要緊固，保證靜環(huán)可以活動，便于后期機封調(diào)整；檢查機械密封的動環(huán)研磨面是否完好。

      二、 搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備準(zhǔn)備階段： ① 對搪玻璃反應(yīng)釜罐身進行水平調(diào)整固定，并在釜底鋪設(shè)軟墊對搪玻璃面進行保護； ② 認(rèn)真檢查搪玻璃攪拌器有無破損； ③ 進行攪拌吊裝，吊裝過程要小心謹(jǐn)慎，注意保護，防止磕碰； ④ 用細砂紙將攪拌軸頭打磨擦拭干凈，并按罐內(nèi)介質(zhì)使用要求選用潤滑油涂少許量在軸頭處，便于機封潤滑安裝； ⑤ 用干凈棉布沾稀料對罐身釜口搪玻璃面進行擦拭清理； ⑥ 將罐身釜口大墊圈外表面塑料包裝拆除，用四氟帶進行纏繞后，平整放置在釜口上； ⑦ 可采用釜內(nèi)兩人手扶固定或用繩纏繞固定等方法，將攪拌軸垂直豎立于反應(yīng)釜內(nèi)以便進行罐蓋的安裝； ⑧ 將罐蓋攪拌孔處的墊片用四氟帶纏繞后，放于管口上方； ⑨ 用干凈的軟布等包裹攪拌軸頭，防止吊裝罐蓋時管口與攪拌相碰撞磨損； ⑩ 吊裝罐蓋，緩慢下落，使攪拌軸從罐蓋攪拌孔中心緩緩伸出； 罐蓋吊裝完畢后，將反應(yīng)釜配置的所有卡子均勻分布對角固定； 將調(diào)整螺栓固定在罐蓋支座上； 放置活套法蘭及水套，活套法蘭螺絲先不要緊固，便于后期機封水套調(diào)整； 在機械密封動環(huán)內(nèi)側(cè)的O型圈處均勻涂抹相應(yīng)的潤滑油，便于安裝，并將機封動環(huán)側(cè)面螺絲略微松動； 將機械密封動環(huán)小心放置到靜環(huán)上，保證兩個研磨面不損傷；

      三、 傳動裝置、攪拌安裝階段： ① 將傳動裝置（減速機及支架等）吊裝到反應(yīng)釜罐蓋支座上； ② 對應(yīng)放置好機封壓帽和防脫螺母； ③ 調(diào)整傳動裝置支座水平，并且對調(diào)整螺栓進行高度調(diào)整，使得傳動裝置支架底面與支座間距離控制在6cm-9cm； ④ 2-3名安裝人員帶鞋套，由人孔進入罐內(nèi)，進行攪拌安裝； ⑤ 罐內(nèi)安裝人員小心緩慢抬起攪拌，使攪拌軸頭與支架輸出軸對接，由上方人員手動逆時針轉(zhuǎn)動電機扇葉（保證支架輸出軸順時針方向轉(zhuǎn)動），旋轉(zhuǎn)直至攪拌完全緊固到底。

      四、 機封調(diào)整階段： a) 對角調(diào)整并緊固水套螺栓，保證機封動環(huán)靜環(huán)內(nèi)圈與攪拌軸之間縫隙均勻；b) 對角緊固靜環(huán)壓蓋，手動盤車測試，保證攪拌軸與靜環(huán)無碰撞；并再次對動環(huán)、靜環(huán)的研磨面進行清潔處理；c) 將動環(huán)輕輕下壓，使得動環(huán)研磨面與靜環(huán)研磨面接觸，再用機封壓帽將動環(huán)下壓使其彈簧間隙留有3mm，并緊固動環(huán)側(cè)面螺絲； d) 將攪拌防脫鎖環(huán)和防脫螺母安裝到位； e) 電機接電，先采用點動試車方式，保證攪拌順時針旋轉(zhuǎn)后，再進行送電試車運行；